Nöbetçi Eczaneler
Türkiye’nin köklü sanayi kuruluşlarından KARDEMİR, üretim süreçlerini dijital teknolojilerle modernize etmeye devam ediyor. Şirket, verimlilik ve kaliteyi artırmak amacıyla toplam 16 adet ‘Seviye 2’ uzman sistem projesini hayata geçirerek üretimde veri odaklı yeni bir döneme geçiş yapıyor.
KARDEMİR, dijital dönüşüm vizyonu kapsamında teknoloji yatırımlarını hızlandırdı. Daha önce Yüksek Fırınlar ve Sinter tesislerinde modernizasyon çalışmalarını tamamlayan şirket, şimdi de Çelik Üretim Tesisleri’ni kapsayan geniş ölçekli bir entegrasyon projesini başlattı.
Başlatılan proje ile Konverter tesisleri, Pota Fırınları ve Vakum tesisinin tek bir ‘Seviye 2’ altyapısı altında birleştirilmesi hedefleniyor. Yaklaşık 15 ay sürmesi planlanan proje sayesinde tüm üretim aşamaları tek merkezden izlenebilir hale gelecek, veri bütünlüğü sağlanacak ve proses standardizasyonu artırılacak.
Proje kapsamında devreye alınacak ileri seviye matematiksel model tabanlı kontrol sistemleriyle üretimde hata payının minimize edilmesi amaçlanıyor. Şarj aşamasından döküme kadar olan süreçlerde oksijen kullanımı ve malzeme miktarları optimize edilecek, hedef kalite değerlerine daha hassas şekilde ulaşılacak ve üretim maliyetleri düşürülürken operasyonel verimlilik artırılacak.
Dijitalleşme adımları ikinci metalürji süreçlerini de kapsayacak. Pota fırınlarında sıcaklık ve katkı malzemesi yönetimi anlık verilerle kontrol edilirken, vakum tesislerinde gerçek zamanlı termal ve metalürjik modellemeler kullanılacak. Böylece çeliğin kimyasal değerlerinde daha yüksek hassasiyet sağlanacak.
KARDEMİR’in teknoloji yatırımlarının çevresel sürdürülebilirlik hedeflerine de katkı sunması bekleniyor. Gelişmiş sistemlerle enerji ve hammadde kullanımının daha verimli hale getirilmesi ve karbon emisyonlarının azaltılması hedefleniyor.
Şirket yetkilileri, köklü sanayi tecrübesini yüksek katma değerli üretim hedefleriyle birleştirerek dijital dönüşüm çalışmalarını kararlılıkla sürdüreceklerini belirtti.